伺服壓力機(jī)上市至今已有20多年。事實(shí)上，這一時期的發(fā)展與金屬沖壓行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有關(guān)。在汽車沖壓領(lǐng)域，為了實(shí)現(xiàn)車身結(jié)構(gòu)輕量化但不犧牲強(qiáng)度的目標(biāo)，引進(jìn)了高張力鋼板、輕合金、碳纖維等各種新型輕復(fù)合材料。當(dāng)材料挑戰(zhàn)提高時，如何保證沖壓件的精度和沖壓線的生產(chǎn)力也是一個重要問題。那么伺服壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

伺服壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

    1、鐘擺曲線的連續(xù)模具大大提高了生產(chǎn)效率。一位日本客戶生產(chǎn)汽車?yán)鋮s器使用的散熱器?；瑝K運(yùn)動行程短，每分鐘生產(chǎn)節(jié)拍可高達(dá)170次，但當(dāng)需要調(diào)整參數(shù)時，可以快速轉(zhuǎn)換為全行程，大大節(jié)省了非生產(chǎn)作業(yè)時間。

    2、多段振動曲線完美形成深吸引工件。這是滑塊快速上下振動時加壓的曲線，也是滑塊不向上拉回的step曲線。抑制抽吸加工過程中工件板厚的變化，防止工件起皺破裂；減少加工過程中的熱量和模具損耗；提高下料斷面的質(zhì)量。這種加工方法非常適合擴(kuò)孔攻絲。

    3、優(yōu)化可編程連桿曲線后，可提高產(chǎn)能，減少反向負(fù)荷。例如，卡車連接器具有提高產(chǎn)能、提高成型穩(wěn)定性、降低反向負(fù)荷、延長模具壽命等優(yōu)點(diǎn)。

    4、在下死點(diǎn)進(jìn)行多次回壓的壓印曲線，特別適用于難成型材料，高張力鋼板回彈量大，可有效控制回彈情況。