伺服壓裝機與液壓壓力機的主要區(qū)別是什么?
伺服壓裝機又稱伺服壓力機,電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:
一、驅(qū)動方式:伺服壓裝機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;
而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的,其壓力經(jīng)過油管和閥體,有一定的損失。
二、節(jié)能環(huán)保:伺服壓裝機采用的是伺服馬達,其待機狀態(tài)下,馬達是不轉(zhuǎn)的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。
而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn),需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
三、控制方面:伺服壓裝機在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現(xiàn),若要接近電子壓力機控制的精度,設(shè)備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復(fù)雜。
四、功能:伺服壓裝機有以下功能:
A、在線壓裝質(zhì)量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
B、壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;
C、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
D、通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;
E、由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
液壓壓力機:
1.安全性低、噪音大。
2.耗電量高、污染大。
3.精密度控制不易。
4.品質(zhì)管理不易。
5.模具制作成本高。