伺服壓裝機(jī)是應(yīng)用低速大扭矩直驅(qū)伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功用，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特性，直接（或經(jīng)過(guò)齒輪傳動(dòng)）驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自順應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)（以及反應(yīng)控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠準(zhǔn)確地控制滑塊相關(guān)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于獨(dú)立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)完成為多種沖壓工藝而設(shè)定的合適的滑塊運(yùn)動(dòng)形式，經(jīng)過(guò)編制不同的程序，完成工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，取得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，進(jìn)步了模具壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型的壓力機(jī)，完成了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字控制，使機(jī)械壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)期。

  伺服壓裝機(jī)是怎樣運(yùn)用的

工具/原料

    伺服壓裝機(jī)特征，伺服壓裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)，伺服壓裝機(jī)總成，伺服壓裝機(jī)用處，伺服壓裝機(jī)參數(shù)

伺服壓裝機(jī)運(yùn)用條件

辦法/步驟

  伺服壓裝機(jī)特征和優(yōu)點(diǎn)如下：

1、進(jìn)步消費(fèi)率，行程長(zhǎng)度可設(shè)定為消費(fèi)必要的小值，可維持與加工內(nèi)容相合適的成形速度。

2、制品精度高，經(jīng)過(guò)閉環(huán)反應(yīng)控制，一直保證下死點(diǎn)的精度。抑止產(chǎn)品出毛邊，避免不良品的產(chǎn)生。

3、噪聲低，模具壽命長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)低噪聲形式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。

4、滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性，運(yùn)用者可應(yīng)用此特性編制出合適于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效進(jìn)步產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，進(jìn)步模具壽命及消費(fèi)率，而且可完成靜音沖裁，以至能夠擴(kuò)展加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝，以及不同資料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)中止保壓，其目的是進(jìn)步制件的成形質(zhì)量。

5、節(jié)能環(huán)保，取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造；光滑油量少，行程可控；由于電力耗費(fèi)少，因而運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)也大幅降低。

 伺服壓裝機(jī)總成：

   伺服壓裝機(jī)總成包括伺服電動(dòng)缸，導(dǎo)向柱，導(dǎo)向垂直定位套，PLC電氣控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏人機(jī)界面操作單元系統(tǒng)，軟件編寫(xiě)系統(tǒng)，框架，平安維護(hù)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，行程控制系統(tǒng)