單工位高壓成型機采用行業(yè)的設計工藝，液壓與氣壓的圓滿分別，是IMD/IML熱壓成型機的晉級版本。

1、設備外形共同大氣美觀，主體采用四柱三板油缸下置式構造，氣壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)科學分區(qū)排布；其四立柱為優(yōu)質(zhì)45#鍛材，精加工中頻淬火后外表鍍硬鉻拋光處置，硬度抵達HRC45-50度，能進步滑塊運動時對立柱耐磨性的同時確保導向精度（平行度和垂直度），并接受較強偏載的才干；除卻送料滑臺設置，防止增加配合誤差，效率更高；

2、運用伺服液壓系統(tǒng)技術，進口定量泵壓力給定，較常規(guī)液壓系統(tǒng)無溢流，省電節(jié)能50%以上；

3、活動板二段速度控制，空載快速、慢速靠模閉合、回程快速；

4、模具配套定制，一站式技術效勞支持；

5、設備已批量經(jīng)過市場檢驗，工藝產(chǎn)品優(yōu)勢：復合資料拐角不發(fā)白，不離層；不銹鋼拉絲資料不拉裂，不時層；尤為適用于上述資料之深拉伸工藝；

6、采用組態(tài)軟件編寫，以高彩觸摸屏作業(yè)載體，組建友好的人機對話窗口，極大的便當了用戶直觀的抵消費參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的消費過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控：主缸壓力、烘烤時間、模板溫度、真空吸時間、氣體加壓壓力、保壓時間等均可直接觸摸屏輸入，并動態(tài)顯現(xiàn)各運轉數(shù)值，界面友好直觀，操作簡雙便當；

7、觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，數(shù)據(jù)存儲及輸入輸出功用；

8、壓裝數(shù)據(jù)可自動生成消費報表，數(shù)據(jù)可導出，便于查詢；

9、缺陷報警功用，呈現(xiàn)缺陷時，相應的緣由標識變成黃色，可疾速按缺陷信息做相應的掃除；

10、操作臺面設光電感應維護，平安牢靠；