C 型 伺 服 壓 力 機(jī)、伺 服 壓 裝 機(jī) 兩 大 優(yōu) 勢(shì) ：

      　　1：整體鑄造機(jī)身、內(nèi)置傳感器，精益求精，性能更加穩(wěn)定

      　   2：內(nèi)置傳感器：提升檢測(cè)精度、減少累積誤差!!!

     主 要 特 點(diǎn)：

              1：C型伺服壓力機(jī)是有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

             2：由于設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同的壓裝程序，因此可以輕松的實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和揉性組線。

             3：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，全部實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線管理。

      　　4：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)字輸入，界面清晰，操作簡(jiǎn)單。

      　　5：通過(guò)外部端口連接U盤，可以將壓裝數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)上，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理

   九 大 特 點(diǎn)：

       1.采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示。

       2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能。

       3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,壓力精度誤差±0.1%

       4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

       5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

       6.沖程六段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回。

       7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇。

       8.壓裝過(guò)程監(jiān)控

       9.在線質(zhì)量判定

   伺 服 壓 力 機(jī) 優(yōu) 勢(shì)：

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：

    一、提高生產(chǎn)率： 行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

    二、節(jié)能環(huán)保：專用控制系統(tǒng)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

    三、安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專利控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm,壓力誤差±1%。

    四、故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無(wú)用功，較大降低了故障，延長(zhǎng)電器元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自 動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。 

   五、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

   六、滑塊運(yùn)動(dòng)可控制性： —使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

   七、維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀看，維修簡(jiǎn)易。

   現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，伺服壓力機(jī)以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點(diǎn)，以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動(dòng)壓裝機(jī)的領(lǐng)跑者!