IMD熱壓成型機行業(yè)技術性全方面分析解析
IMD熱壓成型機(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,像標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產出來,即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑)。
成型機簡介
另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型,再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML(在模具內貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。
當注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。
IMD熱壓成型機應用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份
成型機分類
按機型分類:開口式 熱壓成型機,封閉式熱壓成型機(四柱式)
按操作類型分類:自動熱壓成型機,手動熱壓成型機
自動開口式
本設備是專為(imd/iml)模內裝飾鑲嵌注塑技術開發(fā)的專利型薄膜熱壓成型機,以安全生產為主導思想,在保證生產工藝要求的基礎上,設計采用高靈敏度對射式光柵安全保護系統(tǒng),確保工作安全給操作者提供準確無誤的安全保護功能,主缸功力采用氣液增壓缸,增壓力足提高拉伸效果,升降靈活,穩(wěn)定性能高,快速平穩(wěn),能在0.8-1.0秒內完成2500MM的成型工作行程,保障了成型產品的質量及生產效率,程序數據輸入模具編號記憶保存,輸入編號即調出歷史生產記錄,無需調機,溫控系統(tǒng)使用可控規(guī)固態(tài)PCL控制觸摸屏上直接輸入溫度更直觀和的溫度數據,方便管理和穩(wěn)定,加熱板前進后退,采用同步電機和變頻器控制,使加熱板前進后退速度提升也更加平穩(wěn),碳纖維發(fā)熱管,發(fā)熱快,發(fā)熱均勻,壽命長,機臺占地面積小,外觀精美,操作方便,更快捷地裝卸模具
自動封閉式
川田智裝封閉式IMD熱壓成型機
川田智裝封閉式IMD熱壓成型機
本設備為滿足不同客戶不同需求而設計,四柱封閉式在構造上區(qū)別與開口式,細節(jié)功能均與開口式一致。氣液增壓缸集合氣壓快速和液壓穩(wěn)定的優(yōu)勢。加熱板變頻器同步電機傳動快、穩(wěn)。記憶模式,記錄生產參數。溫度觸摸屏直接輸入模擬輸出自動換算電壓