伺服電機推動四柱液壓機(通稱伺服液壓機，伺服電機液壓機)是運用交流伺服電機推動主傳動系統(tǒng)汽油泵，降低調壓閥控制回路，對四柱液壓機滾輪終止操縱的一種環(huán)保節(jié)能高效率四柱液壓機。適用沖壓模具.自由鍛.鉚合.調直等加工工藝。下邊大家來講說伺服液壓機有什么優(yōu)勢?

1.環(huán)保節(jié)能：

伺服液壓機與一般四柱液壓機比較，系統(tǒng)軟件整體操縱中沒有占比液壓閥或占比泵階段，服推動四柱液壓機具備環(huán)保節(jié)能.噪音低.升溫小.軟性好.高效率.檢修方便等優(yōu)勢，可以替代目前的大部分一般四柱液壓機，具備廣泛的行業(yè)前景。與傳統(tǒng)式四柱液壓機比較環(huán)保節(jié)能成效顯著，根據(jù)制作工藝和消費節(jié)奏不一樣，伺服電機推動四柱液壓機比較傳統(tǒng)式四柱液壓機可省電30%～70%。

2.噪音低：

伺服電機推動液壓機噴油泵一般選用內齒合齒輪油泵或性能軸向柱塞泵，傳統(tǒng)式四柱液壓機一般選用變量柱塞泵，在相同的數(shù)據(jù)流量和工作壓力下內齒合齒輪油泵或軸向柱塞泵的噪音比變量柱塞泵低5dB～10dB。伺服電機推動四柱液壓機在抑制和往返時電動機在穩(wěn)定轉數(shù)下運行，其排出噪音比傳統(tǒng)式四柱液壓機低5dB～10dB。在滾輪快降及滾輪靜止不動時，交流伺服電機轉速比為0，因此伺服電機推動四柱液壓機壓根沒有噪音排出。在試壓環(huán)節(jié)因為電機額定功率很低，伺服電機推動四柱液壓機的噪音一般低于70dB，而傳統(tǒng)式四柱液壓機的噪音為83dB～90dB。

3.發(fā)燙少，降低成本：

因為伺服電機推動液壓機液壓系統(tǒng)軟件無溢流式發(fā)燙，在滾輪靜止不動時無免費流量，故無液壓機摩擦阻力發(fā)燙，其液壓傳動系統(tǒng)熱值一般為傳統(tǒng)式四柱液壓機的10%～30%。因為系統(tǒng)軟件熱值少，大部分伺服電機推動四柱液壓機并不設齒輪油制冷系統(tǒng)，部分熱值大的可設定小輸出功率的制冷系統(tǒng)。因為泵大部分時間為零轉速比和發(fā)燙小的特點，伺服控制四柱液壓機的汽車油箱可以比傳統(tǒng)式四柱液壓機汽車油箱小，換機油時間也能延長，故伺服電機推動四柱液壓機消耗的齒輪油一般只需傳統(tǒng)式四柱液壓機的50%上下。

4.自動化技術水準高，軟性好，高精度：

伺服電機推動四柱液壓機的工作壓力.速率.部位為全閉環(huán)控制計算機控制，自動化技術水準高，精密度好。此外其工作壓力.速率可編程控制，達到各種各樣加工工藝要求，還可以進行遠程控制自動控制系統(tǒng)。

5.高效率：

通過適當?shù)募咏邓俨倏v及動能提升，伺服控制四柱液壓機的速率可大幅度發(fā)展，工作中節(jié)奏比傳統(tǒng)式四柱液壓機發(fā)展多倍，可抵達10/min～15/min。

6.檢修保養(yǎng)方便：

因為取消了液壓傳動系統(tǒng)中的占比伺服電機液壓電磁閥.變速控制回路.變壓控制回路，液壓傳動系統(tǒng)大大簡化。對齒輪油的潔凈度要求遠遠地低于液壓機占比伺服控制系統(tǒng)，降低了齒輪油環(huán)境污染系統(tǒng)對的危害。